Współczesny przemysł rządzi się szeregiem rygorystycznych reguł, związanych z wykorzystywanymi w nim urządzeniami. Czułe podzespoły są umieszczane w obudowach PLM, zaś wszelkie wyłączniki, kontrolujące pracę układów automatyki przemysłowej, nierzadko muszą odznaczać się odpornością na najtrudniejsze warunki. Nie inaczej jest w przypadku sprzętów, przeznaczonych do zarządzania pracą zakładów. Komputery przemysłowe, bo to o nich mowa, znacząco różnią się od swoich biurowych odpowiedników. Umożliwiają one skuteczne monitorowanie procesów oraz operowanie istotnymi danymi, odznaczając się przy tym charakterystyczną konstrukcją, dostosowaną do surowych warunków, panujących w halach produkcyjnych. W niniejszym artykule przybliżymy temat tych niezwykle przydatnych urządzeń.
Charakterystyka komputera przemysłowego
Zwykłe komputery, wykorzystywane w biurach oraz naszych domach, nie są przystosowane do pracy w skrajnych warunkach. Rekordowo wysokie lub niskie temperatury mogą bowiem uszkodzić ich komponenty. Z tego też powodu, komputer przemysłowy odznacza się starannie zaprojektowaną konstrukcją, pozwalającą mu na bezawaryjną pracę nawet wtedy, gdy temperatura otoczenia spada znacząco poniżej zera. Urządzenia te, określane również skrótem IPC, odznaczają się także wydajnymi podzespołami, gwarantującymi szybkość pracy, a także wieloletnią skuteczność. Przedsiębiorca nie musi więc nastawiać się tu na regularną wymianę komputera na nowy model, w celu zapobiegnięcia zastojom.
Zastosowanie komputera przemysłowego
IPC odpowiada za zarządzanie wszystkimi procesami, zachodzącymi na terenie zakładu. Pełni on rolę stanowiska operatorskiego w hali produkcyjnej, a także głównego narzędzia, przeznaczonego do przetwarzania oraz pozyskiwania danych. Z tego też powodu, komputery te uchodzą za jedne z najistotniejszych elementów wyposażenia zakładu. Niezawodne urządzenia tego typu oferuje chociażby uznana marka Schneider Electric, w ofercie której znajdziemy również inne rozwiązania dla firm, jak obudowy PLM tudzież baterie kondensatorów.