Nie da się ukryć, że sytuacja gospodarcza na całym świecie uległa znacznemu pogorszeniu. Postępująca inflacja i rosnące ceny prądu to problemy, z którymi muszą się obecnie mierzyć wszyscy przedsiębiorcy. W takich chwilach, warto jest rozważyć wdrożenie kompensacji mocy biernej. Jest ona możliwa dzięki nowoczesnym urządzeniom, jakimi są baterie kondensatorów. Dobrana pod kątem potrzeb energetycznych zakładu, zainstalowana bateria działa praktycznie od razu, umożliwiając obniżenie miesięcznych opłat za użycie energii nawet o kilka procent. Ze względu na swoją efektywność, urządzenia te są obecnie wykorzystywane nie tylko przez duże korporacje, ale też małe i średnie firmy. Rozwiązanie to jest bowiem tak samo korzystne, co bezpieczne w eksploatacji. Oto, co warto wiedzieć na jego temat.
Budowa baterii kondensatorów
Baterie kondensatorów to urządzenia, montowane w charakterystycznych skrzynkach. Zależnie od modelu, szafa może być wykonana z metalu lub tworzywa termoutwardzalnego. Każdy z członów baterii składa się z rozłącznika bezpiecznikowego, energetycznego kondensatora mocy niskiego napięcia oraz stycznika do załączania prądów pojemnościowych. Do elementów tych urządzeń zaliczamy również regulator mocy biernej, czujniki kontroli i zaniku faz, łącznik krzywkowy do uruchamiania automatyki sterującej oraz lampki sygnalizujące, informujące o załączeniu stopnia. Istnieje także możliwość wzbogacenia baterii o dodatkowe zabezpieczenia w formie automatycznego systemu chłodzenia z czujnikiem temperatury oraz ochronnika przeciwprzepięciowego.
Zalety baterii kondensatorów
Dzięki obniżeniu kosztów operacyjnych instalacji, cena zakupu i montażu baterii kondensatorów zwraca się stopniowo. Dobrane we właściwy sposób, urządzenia te redukują straty energetyczne i nakłady inwestycyjne nawet o 30 procent. Jak zauważają eksperci, kompensacja mocy biernej to także poprawa efektywności wykorzystywanych urządzeń aż o 18 procent. Kondensatory sprzyjają przy tym zwiększeniu ekologii zakładu. Możemy bowiem zmniejszyć z ich pomocą emisję dwutlenku węgla, nawet o 95 kg na każdy kvar współczynnika mocy.